怎么掌握錘式破碎機啟動前的注意事項
2019-05-23 點擊量：0
錘式破碎機啟動前的注意事項我們?nèi)A盛銘專家之前已經(jīng)講過很多次了，為了滿足部分客戶的要求，華盛銘專家再次為您講述關于錘式破碎機啟動前的注意事項，希望對廣大客戶有所幫助。錘式破碎機起動前，首先起動高低壓潤滑油站，高壓泵為了減少軸瓦磨損，提高軸瓦壽命，大型破碎機進出料端潤滑系統(tǒng)均采用動靜壓控制。動壓系統(tǒng)是保證軸瓦潤滑；靜壓系統(tǒng)的作用是，當破碎機起動前，相應的高壓泵工作，若在設定的時間內(nèi)壓力達不到正常值，或此泵出現(xiàn)故障，備用泵立即投入運行，兩泵互為備用工作方式，當壓力達到正常值時，破碎機簡體即被頂起，處于“懸浮狀態(tài)，大大減小了起動力矩，此時并向系統(tǒng)發(fā)出允許主電機合閘信號，使破碎機起動。當破碎機故障或正常停機時，靜壓系統(tǒng)立即投入運轉(zhuǎn)，使破碎機在”懸浮“狀態(tài)下平穩(wěn)停機。潤滑油站在口處的油溫控制在35℃～45℃之間；2.起動壓縮空氣站為離合器機構提供符合要求壓縮空氣；3.由人工將慢速傳動離合機構掛起，起動慢速傳動電機，破碎機筒體在大齒輪及小齒輪的帶動下開始慢速轉(zhuǎn)動；破碎機簡體慢速轉(zhuǎn)動3～5分鐘；4.起動主拖動電機；5.氣動離合器工作，破碎機筒體轉(zhuǎn)動，破碎機系統(tǒng)進入工作狀態(tài)。
1、雙級破碎機兩主軸承底板中心線間距差要求小于1 mm，主軸承底板的水平度誤差不能大于0.08mm/m，兩底板的相對高度差不大于0.08mm/m，兩主軸承中心線的不重合度的公差為0.5mm，其相對標準差不得超過每米0.25mm，并且只允許進料端高于出料端。
2、徹底清洗主軸承的底板頂面和軸承座底面，清除毛刺和油污，另外其間不要涂抹任何潤滑油脂。軸承座與主軸承底板的接觸面沿其四周應均勻接觸，局部間隙不得大于0.1mm，不接觸的邊緣長不得超過100mm，累計總長不超過四周總長的1/4，否則，應進行研磨。
3、用直角尺校正瓦體和瓦座的中心線，使兩者不重合度的誤差在0.75mm 以內(nèi)。
4、當軸承蓋就位后安裝三舌密封環(huán)，密封環(huán)比實際需要的長一些，然后多余的可以剪掉。在安裝時，利用軸承座和軸承蓋上密封壓板外的調(diào)整螺栓，調(diào)整密封環(huán)和中空軸同心，使密封環(huán)的唇邊輕輕接觸中空軸，用塞尺測量，保證在無負荷時接觸均勻。
